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影响不干胶标签贴纸模切质量的因素有哪些？
来源：www.cqkaisong.cn 发布时间：2022年11月10日
影响不干胶标签贴纸模切质量的因素有哪些？
不干胶标签不干胶的模切质量不仅受模切方式、模切设备精度、模切工具、粘合材料等诸多因素的影响，还与操作者的熟练程度、加工环境、静电等因素有关。
1.自粘表面材料
在模切过程中，模切刀须切断不干胶的表层材料和胶层，才能完成模切过程。因此，不干胶面材料是影响模切质量的重要因素，所以要根据不干胶面材料选择合适的模切刀。一般供应商提供两种模切刀:不经过硬度处理的模切刀和经过硬度处理的用于商业印刷的模切刀。切纸不干胶标签时，可选用未经硬度处理的模切刀；如果是膜型不干胶标签，须选择经过硬度处理的模切刀，以保证模切质量。
2.粘着剂
纸在不干胶材料中有两个作用:离型材料的基层和表面材料的支撑材料。无论是采用平压平模切还是圆压圆模切进行显影，保证模切质量的一个很重要的前提是保证原纸的平整度。特别是采用旋转模切方式时，由于模切机的刀片厚度是由原纸的厚度决定的，如果原纸凹凸不平，刀片就会切穿原纸或切穿面材，给废弃物处理带来困难。一般要求不干胶底纸平整度好，厚度均匀，这样才能保证模切准确。
4.模切方法
目前不干胶标签主要采用平模切和圆模切两种模切方式。平压模切法是利用模切刀和基板压在一起，在压力的作用下不干胶标签面材被切断。为了保证模切各部分的压力平衡，需要进行复杂的压力调整。不干胶标签的模切精度一般要求在5μm HP左右，但平压平模切工艺由于自身的局限性无法满足高精度模切的要求，往往会出现局部面材连续裁切或底纸切穿的问题。而且平模切不适合模切大面积的不干胶标签。
圆压圆模切是一种加工技术，具有精度高、加工效率高的明显优势。Z的基本原理是根据底纸的厚度来确定刀片的高度，从而控制模切质量的稳定性。因为圆压圆模切机和底辊之间是线接触，只要控制好两点的压力，就能保持模切压力的一致性，所以模切精度很高。
5.其他因素
在整个模切过程中，模切质量还与图像处理有关，如操作人员的技术水平、车间的生产环境、模切机的精度等因素。
不干胶标签不干胶的模切质量不仅受模切方式、模切设备精度、模切工具、粘合材料等诸多因素的影响，还与操作者的熟练程度、加工环境、静电等因素有关。
1.自粘表面材料
在模切过程中，模切刀须切断不干胶的表层材料和胶层，才能完成模切过程。因此，不干胶面材料是影响模切质量的重要因素，所以要根据不干胶面材料选择合适的模切刀。一般供应商提供两种模切刀:不经过硬度处理的模切刀和经过硬度处理的用于商业印刷的模切刀。切纸不干胶标签时，可选用未经硬度处理的模切刀；如果是膜型不干胶标签，须选择经过硬度处理的模切刀，以保证模切质量。
2.粘着剂
用于自粘材料的胶粘剂分为丙烯酸水性乳胶和橡胶基热熔胶。由于丙烯酸水性乳液的内聚力小，所以模切容易评价，对模切工具和模切环境没有特殊要求，可以很好的保证模切质量。但热熔胶分子间的内聚力大，对模切工具和环境要求苛刻。模切刀须完全切断粘合层，这样才能保证企业正常排废，否则标签会从底纸上脱离。此外，热熔胶对加工环境要求较高，因为热熔胶在低温下活性较弱，废弃物处理时胶面材料与底纸的结合力太小，容易产生“飞标”。
纸在不干胶材料中有两个作用:离型材料的基层和表面材料的支撑材料。无论是采用平压平模切还是圆压圆模切进行显影，保证模切质量的一个很重要的前提是保证原纸的平整度。特别是采用旋转模切方式时，由于模切机的刀片厚度是由原纸的厚度决定的，如果原纸凹凸不平，刀片就会切穿原纸或切穿面材，给废弃物处理带来困难。一般要求不干胶底纸平整度好，厚度均匀，这样才能保证模切准确。
4.模切方法
目前不干胶标签主要采用平模切和圆模切两种模切方式。平压模切法是利用模切刀和基板压在一起，在压力的作用下不干胶标签面材被切断。为了保证模切各部分的压力平衡，需要进行复杂的压力调整。不干胶标签的模切精度一般要求在5μm HP左右，但平压平模切工艺由于自身的局限性无法满足高精度模切的要求，往往会出现局部面材连续裁切或底纸切穿的问题。而且平模切不适合模切大面积的不干胶标签。
圆压圆模切是一种加工技术，具有精度高、加工效率高的明显优势。Z的基本原理是根据底纸的厚度来确定刀片的高度，从而控制模切质量的稳定性。因为圆压圆模切机和底辊之间是线接触，只要控制好两点的压力，就能保持模切压力的一致性，所以模切精度很高。
5.其他因素
在整个模切过程中，模切质量还与图像处理有关，如操作人员的技术水平、车间的生产环境、模切机的精度等因素。
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