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薄膜不干胶标签加工中的问题
来源:www.cqkaisong.cn 发布时间:2023年02月21日
  薄膜不干胶标签加工中的问题
  四、印刷不准套印
  1.印刷机的张力设定

  印刷机的张力直接影响薄膜材料的套印精度。张力过小,材料松散时会出现套印禁绝,反之,薄膜材料会被拉伸变形,也会影响套印禁绝精度。因此,在印刷薄膜不干胶材料时,应将印刷张力设置为z小值,以保证套印精度。

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  2.紫外线灯的温度太高
  薄膜材料明显受温度影响。印刷时如果UV灯温度过高,薄膜材料会变形,影响套印精度。这时可以降低UV灯的功率来降低它的温度。但在实际生产中往往是矛盾的,比如UV灯功率大,材料变形,套印不准;但UV灯功率降低,套印准确,但油墨不易干燥。所以要综合解决问题,比如打底油墨,选择适合材料的油墨,或者改变印刷色序,先印不容易干的油墨。
  3.材料切割不良。
  当材料端面不平整时,印刷时会发生叠印。如果材料宽度足够,可以切两次,两边切掉2mm如果材料宽度不够,只能更换材料。
  4.材料张力不一致
  薄膜材料对张力非常敏感。如果材料两端的张力不一致,在印刷过程中很容易跑偏,造成套印禁绝。通常,如果材料的一面是平的,另一面是紧的,就会出现皱褶。此时,建议在涂布线上使用带有纠偏设备的连续送纸打印机,以减少套印禁绝。
  5.材料厚度误差
  不干胶材料涂胶量存在偏差,有时涂胶量偏差较大,会造成材料两端厚度误差,造成印刷偏差,从而影响套印精度。这时候就要换材质或者用小一点的尺寸。
  五、模切溢胶
  1、胶水太稠或太软
  胶水太硬溢出,反而会降低流动性和粘性;太软的话容易溢出来。一般薄膜不干胶材料的胶水涂布量为16 g/m,过多的胶水往往会造成溢胶。所以建议在涂装线上选择这种材料时要注意这两点。
  2.卷绕张力大
  膜料与胶水的结合力差,卷绕张力过大时,容易造成标签四边溢胶。这时就需要降低卷绕张力。
  3、模切刀问题
  有时标签一面或两面溢出,大部分是模切刀造成的,如模切刀某些部位磨损严重。这时,需要更换模切工具栏。
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