印刷透明自粘材料时，自粘印刷须通过车身颜色测试，通过测试后方可印刷。对于要求精细质量的产品，需要在印刷前用静电刷、静电抹布或无纺布蘸酒精擦拭自粘材料的表面。在印刷一篇文章之前，应该用蜡纸印刷。首件单色印刷后，须经质检人员确认，并在首件彩色样品上签署“同意印刷”字样。在正式印刷中，有必要逐一检查它们。如发现异常，应进行适当调整，如添加稀释剂、调整刮刀角度、更换油墨等。根据印刷质量的检验标准，以每台印刷机为初步自检单位，在印刷过程中严格分离和放置合格产品和分割样品。检查无误后，固定屏幕并调整屏幕间距，用自粘定位材料印刷，然后严格按照定位框定位印刷图案。此时，三个定位件位于每个定位边的三分之一处，定位件的尺寸定义为1 cm ×2 cm。进行初始定位时，在自粘材料的边缘标记定位件的位置。